菊池氏はまず最初に、ルノー・日産アライアンス内部の同僚からPolyspace®Polyspace错误查找器™ および多空间码校准器™ 聚空间製品を導入し、私たちがレビューする全てのソフトウェアに使用することにしました。サプライヤーはそれぞれ異なる開発環境、マイクロプロセッサ、クロスコンパイラを使って独自にソフトウェアを開発しているため、彼らのコードを迅速に解析する効率的なプロセスも構築しました。」
日産は、特定されたすべてのバグを重大さに応じてメジャー (即時に修正する必要あり)、ミディアム (今後のリリースで修正する) およびマイナーの3 つのレベルに分けることにしました。
27かチェックする際の約と基準を構築しました
菊池氏は次のように述べています。「多空间」製品は、どのコードを実行した時にランタイムエラーが発生しうるかを明らかにするだけでなく、実行条件に関係なく決してランタイムエラーが発生しないコードを特定することができます。しかもコーディング中、つまり単体テストの前に検証できるため、サプライヤーにとって非常に大きな価値があります。」
「多晶硅空间」を開発環境で使用するよう強制することはありませんが、サプライヤーが組織的に活用することは大きなプラスであると考えています。コーディングの際にいつどのようにPolyspace 製品が使用されるかを知ることで、私たちはコードの信頼性について大きな自信を持つことができます。ソフトウェアのロバスト性と信頼性が最も効率的な方法で確保されていることの保証となるのです。」と菊池氏は結論付けます。