日产加速发动机控制软件的开发和测试

日产发动机控制软件包含近1500个SW Cs。日产工程师使用模拟来评估多个发动机的每个SW Cs，包括排量、气缸数量和排列以及最大扭矩。过去，工程师手动调整发动机模型变量的参数。模拟使用moDEL的计算量很大，导致模拟时间过长。简单模型的模拟速度更快，但精确度较低。

由于使用了不同的工具集进行MIL和HIL测试，日产团队需要创建一个全新的工厂模型来进行实时HIL测试。为了消除重复工作和缩短测试日程，日产汽车希望在MIL和HIL测试中使用相同的工厂型号。

日产利用Simulink和动力总成区块集进行基于模型的设计，开发和测试用万博1manbetx于控制动力总成的应用软件（ASW）。ASW包含供应商提供的一些单独的软件Cs。

日产的工程师使用火花点火(SI)发动机测功机参考应用来自动力传动系统区块集，作为其发动机工厂模型的基础。它们使用“调整发动机大小”和“重新校准控制器”功能自动调整发动机模型的大小，并根据气缸数和发动机排量等设置调整校准参数。工程师根据需要对模型进行进一步修改，例如，对废气再循环（EGR）或涡轮增压器子系统进行建模。

为了验证引擎模型，团队执行来自参考应用程序的内置测试，并检查模拟引擎扭矩和其他性能指标。然后，他们将经过验证的发动机模型与控制器模型、变速器模型和简单车辆模型相结合，在Simulink中创建系统模型。万博1manbetx

使用他们在MATLAB中开发的自动化测试框架，工程师进行MIL测试，以确保控制器模型符合规范。该框架设置测试条件、启动模拟并生成图形以显示结果。

为了准备HIL测试，团队使用Simulink Coder™从引擎模型生成代码，并将其部署到dSPACE万博1manbetx^®硬件它们运行MIL中用于实时HIL设置的相同测试用例。

日产已经使用这个工作流程来评估生产车辆的发动机控制软件，他们计划使用它来开发工厂模型，用于即将推出的新车型的发动机变量的HIL和MIL测试。

• 发动机型号以小时为单位创建，而不是以天为单位创建。Katoh说：“以前，为新的发动机变型修改发动机模型需要几天时间，但有了动力总成区块集，我们现在只需几小时就可以完成。”。“因此，我们在确保质量的同时加快了应用软件的开发。”
• 代码开发成本降低了三分之二。“通过在Simulink中对控制应用软件建模，并将模型作为可执行规范使用，我们消除了oem和供应商万博1manbetx之间可能发生的误解，”Katoh说。此外，通过从我们的模型生成代码，我们已经消除了手工编码带来的bug和人为错误。这些改进使我们能够将代码开发成本削减约三分之二，并缩短开发时间。”
• HIL制备时间显著缩短。“通过Sim万博1manbetxulink和Powertrain Blockset，我们可以使用相同的模型进行MIL和HIL测试，”Katoh说。拥有一套通用的测试用例、工厂模型和工具可以将HIL测试所需的工程时间从一周减少到一天。”