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三菱重工为消除核燃料开发机械手臂碎片

挑战

设计一个多轴机器人把熔化的燃料碎片从福岛第一核电站

解决方案

使用MATLAB和Simuli万博1manbetxnk执行硬件测试和测量模型和模拟单个机器人轴和控制器

结果

  • 开发时间减半
  • 定位精度要求超过
  • 组织间协作共享平台建立

“基于模型设计与MATLAB和Simulink支持范围广泛的选择,从经典万博1manbet万博1manbetxx到现代控制,使它可以轻松应对任何设计约束和符合要求的变化对这个机器人精度要求。”

(日本村田公司,三菱重工
呈现三菱重工的长机械臂能够承受2000公斤的处理反应部队。

呈现三菱重工的长机械臂能够承受2000公斤的处理反应部队。


福岛第一核电站事故后,日本政府推出了一个多年的努力稳定和停止使用该设备。这个努力,最大的技术挑战之一就是指导部分由国际研究所核退役(IRID),是熔化的燃料的安全移除碎片和内部炉结构。

使碎片移除,三菱重工(MHI)是构建一个长机械臂能够承受2000公斤的处理反应部队。仿真软件的设计和验证万博1manbetx®,机器人的液压控制系统可以移动手臂的六轴的定位精度达到工具提示中的5 mm-well IRID 10毫米的要求。

”在这样的一个项目没有基于模型的设计常常需要测试中——误差方法,导致重构主要表现在成本和时间压力下工作,”佐藤Murata说,工程师在三菱重工。使用MATLAB和Simulink”万博1manbetx在项目的初始阶段帮助我们及早发现问题。因此,我们能够减少一半的时间花在实际设备上开发和调试。”

挑战

条件在核电站车站建成以来已经发生重大变化。缺乏信息对当前条件使它难以开发的机械手臂。因为设计约束是一开始就不清楚,据三菱重工团队需要运行大量的仿真和半实物(边境)测试来改进和验证控制设计。

机器人的大小和臂的液压驱动系统计划在三菱重工没有先例。而建筑工地挖掘机繁荣有四轴(一个旋转和三个弯曲),机械臂有6个(三个旋转和三个弯曲),使定位工具提示在10毫米的目标。机器人的巨大规模和液压配置,结合风险测试验证控制算法等设备不足,强调了需要广泛的建模和仿真的控制设计。

解决方案

三菱重工工程师使用基于模型的设计与MATLAB®和仿真软万博1manbetx件开发和验证机械臂的控制软件。

在创建设计大纲根据需求规范,三菱重工团队进行硬件测试旋转和弯曲的轴,测量非线性等因素,响应性,摩擦阻力的影响。自动化这些测试,团队开发了一个测试控制系统使用MATLAB仿真软件,实时Linux万博1manbetx®平台。

在仿真软件工作,团队建万博1manbetx立了一个单轴模型,其中包括液压缸和伺服valves-based测量硬件测试期间收集的数据。

使用仿真软件万博1manbetx和控制系统工具箱™,团队开发了一个二自由度PID控制模型。这个模型包含液压控制技术,如压差反馈,以及机器人控制技术,如重力补偿。

他们在仿真软件进行了模拟优化控制器,确定所需的转矩保持位置,万博1manbetx检查重力补偿的实现算法。

遵循这些模拟,露台的团队构建一个完整的机器人模型并进行了仿真测试。露台的机器人模型和仿真软件控制器模型连接使用ROS。万博1manbetx接下来,他们执行机器人的完整功能测试来验证其可移动的范围,定位精度,和挖掘能力,使用MATLAB分析测试结果。

项目的预定目标展开燃料提取在福岛工作。三菱重工计划重用模型和模拟从这个工作未来液压机械手需要高度精确定位和携带沉重的负荷能力。

结果

  • 开发时间减半。“满足最后期限燃料提取由国家路线图,控制开发进度被设定为6个月,一个时间段我们最初认为太短,“村田说。事实上,“基于模型的设计我们能够减少开发时间仅三个月。”
  • 定位精度需求超过了。“我们的系统必须执行与高度的准确性;要求是位置工具提示在10毫米的加载500公斤,“村田说。“我们在仿真软件进行模拟和测试使我们超越这一目标,实现一个5毫米的准确性。”万博1manbetx
  • 组织间协作共享平台建立。“在项目中,我们咨询并得到了有价值的大阪大学的一个研究小组的建议,“村田说。“使用仿真软件万博1manbetx作为我们共同的语言控制设计的讨论使我们所有人迅速形成一个共同理解的算法和设计。”